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| 活在食尖上的當今國人一談到食品添加劑，想到的就是“三聚氰胺、蘇丹紅、瘦肉精”等等事件，食品安全成了我們每個人必須關心及了解的問題與知識了！在此背景下，我們的團隊帶著有憂國憂民的理想與抱負，為國人的身心健康而貢獻我們的力量，普及推廣外控型的食品保鮮劑，減少食品添加劑有使用量。廣科機械的工程師們經過8年來對脫氧劑制造的配方研發、生產工藝、品質要求、成本核算與控制等一系列的現場資料及數據再結合機械自動化的應用，為脫氧劑制造行業革新了包裝技術，僅此一項的技改使原材料成本節約了22%。 |
| 脫氧劑制造技術革新參數表 | ||||
| 傳統制作/目前行業現狀 | 技術革新簡述 | 目 的 | 成果說明 | |
| 1 | 近90%的廠家多采用混配好的物料進行包裝 | 將填充料與鐵粉分離包裝，廣科公司對其命名為：兩組份三料盤包裝 |
A：減少混料、運輸、包裝時的化學反應時的物料消耗 B：包裝時的發熱對機械的損傷 C：物料反應空包、堵料嚴重，現場機械的PLC軟件數據統計為每天單機發生次數為16之多 |
A：到2012年9月份止，在脫氧劑制造行業有年產32億小包的產品是用機械在包裝 B：混料、運輸、包裝時的化學反應，消耗物料為零，節約物料22% C：物料在包裝前不發生化學反應，空包、堵料頻率下降了95%發上 |
| 2 |
A：1個工人開1臺機 B：1個工人加料2臺機 C：1個抽真空5臺機 |
A：1個工人開4臺機 B：1個工人加料32-48臺機 C：1個抽真空24臺機 |
A：解決制造業招人難、用工難及用工成本高的瓶頸 B：申請東莞企業科技創新轉型作樣板工程：脫氧劑制造自動化生產車間 |
A：到2012年9月份止，在中國已有3家脫氧劑制造企業運用廣科機械的工程師們設計的機械基本實現50臺包裝機使用24個人完成，物料配送、紙膜打孔、加料、開機、抽真空、包裝、IPQC、等工序，節約人工成為達近100萬元 B：脫氧劑制造自動化生產車間落成后經冷小明副市長考查后，由政府創新小組獎勵300余萬元 |
| 3 | 現場零亂、人、物行道混雜、品質事件居高不下、不好意思邀請客戶參觀車間 | 按GPM要點規劃、人流，物流通道清晰、環境整潔、消毒殺菌到位 | 按GPM要點規劃、人流，物流通道清晰、環境整潔、減少不良品流入成品中，裝錯箱/規格等 |
A：客戶參觀車間后成交率98%以上 B：有合作廠家產能達125%的年增長的脫氧劑制造企業。 |
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